数码印刷技术研究：探究UV喷印中刺激性气味从何而来？

数码快印技术研究：探究UV喷印中刺激性气味从何而来？

UV印刷过程中会产生刺激性气味，包括最终印品也会带有一些刺激性气味。那么，这些刺激性气味究竟从何而来？

UV固化装置工作时产生臭氧

UV固化装置产生的紫外光波长范围为200～425nm。其中，275nm以下的短波紫外光与空气中的氧气接触，易产生臭氧，是刺激性气味的一大来源。这些臭氧往往不能自行分解，不仅会飘浮于空气中，也会残留于印品表面（印品有吸附性，会对部分气味有所保留）。
研究表明，摄入过量的臭氧，不仅会刺激人的呼吸道，造成咽喉肿痛、胸闷咳嗽，引发支气管炎和肺气肿，还会引起头晕头痛、视力下降、记忆力衰退等神经中毒症状。

UV油墨本身产生刺激性气味

UV油墨的刺激性气味主要来源于两个方面：一是UV油墨自身原料（如单体稀释剂、低分子量引发剂、树脂连结剂等）在一定条件下会缓慢释放刺激性气味；二是UV油墨固化后，引发剂、树脂等原料会裂解产生醛类、硫类刺激性气体。现阶段，绝大部分UV印刷的刺激性气味主要来源于UV油墨固化前后所释放的挥发物。

如果部分单体或树脂反应不完全，残存没有反应的“丙烯酸”成分，就会产生刺激性的酸臭味，此类情况多出现于国产原料。如果单体为低分子量、低沸点单体，其可能会在室温下挥发出恶臭气味，尤其是单官能度单体，如IBOA（丙烯酸异冰片酯）。如果UV油墨中所使用的单体及树脂质量较好，不存在气味问题，那么引发剂就可能是UV油墨最大的刺激性气味来源。此外，UV油墨中所使用的固体成分，如颜料、填料、蜡等，基本无气味，可以不用考虑。

不同承印物产生刺激性气味

目前UV印刷的承印物主要包括纸张、金银卡纸、铝箔、转印纸、合成纸以及PVC、PP、PET、ABS、PC等薄膜。在明显高于室温的条件下，再加上强烈的紫外光照射，承印物就会裂解出复杂的化学物质，从而产生少许刺激性气味。而大量印品的叠摞存放会导致热量来不及散发，进而造成刺激性气味大量残留于印品内部。

UV清洗剂产生刺激性气味

UV清洗剂由一些高沸点的醚类、酯类和醇类等溶剂组成，属于有机挥发物。UV印刷前，如果采用UV清洗剂清洗设备后马上印刷，UV清洗剂就会与UV油墨混合，从而残留在承印物表面，进而产生刺激性气味。UV清洗剂成分不同，所产生的刺激性气味也相差较大。沸点高的UV清洗剂清洗效果好，但挥发慢，易造成大量残留；沸点低的UV清洗剂，如乙醇、乙酸乙酯等，清洗效果一般，但挥发快，不易残留。一般，同一种UV清洗剂配方中会将高沸点与低沸点成分搭配使用。



综上所述，UV印刷中的刺激性气味来源从以上四个方面进行考虑，现实中却很难完全消除这类气味。安装相关设备，如加湿器、恒温器、抽真空的排气扇等，经过24小时或者几天时间，对所有印品进行物理方法的消除气味，尽量将印制产品的残留气味降到最低。